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塑料色差儀:注塑色差成因與解決方案

時(shí)間:2018-05-15 點(diǎn)擊:2304次

塑料玩具外觀顏色一致性檢測(cè)的儀器色差儀

色差儀是一種精密的儀器,可以測(cè)量物體表面顏色的差異。它通過比較標(biāo)準(zhǔn)參考顏色和被測(cè)樣品顏色的反射光線來(lái)計(jì)算色差。這種儀器使用的是一種叫做Lab的顏色空間,可以準(zhǔn)確地描述顏色的亮度、紅綠和黃藍(lán)三個(gè)分量。Lab顏色空間的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠模擬人眼觀察顏色的方式,因此色差儀得出的結(jié)果更接近人眼的視覺感受。

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塑料色差儀評(píng)測(cè)兩片看起來(lái)一樣的塑料色差的步驟、方法和結(jié)果。

一、實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備


  1. 色差儀:本實(shí)驗(yàn)將使用專業(yè)的色差儀進(jìn)行塑料色差的測(cè)量。這款儀器具有高精度、高重復(fù)性、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn),適合各種塑料制品的色差檢測(cè)。


  2. 兩片看起來(lái)一樣的塑料:從同一批次中選取兩片看起來(lái)一樣的塑料制品,確保其外觀、形狀、尺寸完全相同。


  3. 標(biāo)準(zhǔn)白板:用于校準(zhǔn)色差儀的白顏色標(biāo)準(zhǔn)板。


  4. 測(cè)量環(huán)境:保證實(shí)驗(yàn)環(huán)境的光線穩(wěn)定、均勻,無(wú)陽(yáng)光直射,避免外界光線對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。


  二、實(shí)驗(yàn)步驟


  1. 校準(zhǔn)色差儀:使用標(biāo)準(zhǔn)白板對(duì)色差儀進(jìn)行校準(zhǔn),確保儀器的準(zhǔn)確性。


  2. 測(cè)量第一片塑料:將第一片塑料放置在色差儀的測(cè)量區(qū)域,按照儀器說明書的操作步驟進(jìn)行測(cè)量。記錄測(cè)量結(jié)果。


  3. 測(cè)量第二片塑料:將第二片塑料放置在色差儀的測(cè)量區(qū)域,按照相同的操作步驟進(jìn)行測(cè)量。記錄測(cè)量結(jié)果。


  三、數(shù)據(jù)分析


  1. 比較測(cè)量結(jié)果:將兩片塑料的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較,觀察其L*、a*、b*值(L*表示亮度,a*表示紅綠色度,b*表示黃藍(lán)色度)是否存在差異。


  2. 計(jì)算色差:通過比較兩片塑料的L*、a*、b*值,利用公式計(jì)算兩片塑料的色差△E。△E=(ΔL*)^2+(Δa*)^2+(Δb*)^2)^0.5


  3. 判定標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),判斷兩片塑料的色差是否在可接受范圍內(nèi)。一般來(lái)說,△E<0.5表示色差較小,肉眼幾乎無(wú)法察覺;0.5≤△E<1.0表示色差可被接受;△E≥1.0表示色差較大,肉眼可觀察到明顯差異。


  四、實(shí)驗(yàn)結(jié)論


  通過本次實(shí)驗(yàn),我們發(fā)現(xiàn)兩片看起來(lái)一樣的塑料在色差上存在一定差異。經(jīng)過測(cè)量和計(jì)算,第一片塑料的色差△E1=0.4,第二片塑料的色差△E2=0.6。根據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn),兩片塑料的色差均在可接受范圍內(nèi),其中第一片塑料的色差更小,肉眼幾乎無(wú)法察覺到顏色差異。


塑料色差儀:注塑色差成因與解決方案


自然界種顏色的變化給人類帶來(lái)了無(wú)盡的美感和魅力,我們感嘆他的神奇與靈動(dòng),但是這種隨時(shí)隨出都在變化的色彩對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說就沒有那么好了。色彩的變化很有可能導(dǎo)致工業(yè)產(chǎn)品色差的形成,色差形成就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,造成成本的提高和效率的降低。基于此三恩時(shí)色差儀的出現(xiàn)才會(huì)受到這么大的親睞。

工業(yè)中塑料的應(yīng)用越來(lái)越多,包裝、宣傳、配件等等,塑料廣泛使用人們對(duì)塑料顏色的要求也越來(lái)越高,三恩時(shí)色差儀的引入就是為了填補(bǔ)這個(gè)空缺,在色彩控制方面發(fā)揮作用。三恩時(shí)色差儀是色彩量化的工具,是配色和色彩溝通的標(biāo)尺。
利用三恩時(shí)色差儀分析塑料色差的主要因素

1.受塑料母料的影響:三恩時(shí)色差儀的色彩數(shù)據(jù)不難看出塑料的母料本身就存在色差,特別是一些母料本身存在一定基色時(shí)。有時(shí)候色母采用同一型號(hào)但是批次不同,三恩時(shí)色差儀的測(cè)色結(jié)果也是色差的。三恩時(shí)色差儀的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明色差的大小,與母料的基色相近程度成正比,也就是三恩時(shí)色差儀測(cè)得的母料基色差別越大,產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)的色差越大。

2.受塑料色母的影響:色母是產(chǎn)生色差的最主要因素,三恩時(shí)色差儀測(cè)色數(shù)據(jù)分析得出塑料的色質(zhì)直接取決于色母的基色的好壞。三恩時(shí)色差儀的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示色母的熱穩(wěn)定性、分散性、遮蓋能力的好壞直接影響著產(chǎn)品的色差問題。三恩時(shí)色差儀的色差產(chǎn)生原因分析采用較高質(zhì)量的色母,不但有助于減小色差,而且可以提高注塑產(chǎn)品的綜合外觀。

3.色母同原料混合不均的影響:色母主要是由著色劑、分散劑、塑料原料混煉而成,其中著色劑計(jì)量輕微改變將對(duì)塑料制品顏色產(chǎn)生巨大的影響。在三恩時(shí)色差儀測(cè)試不同劑量色劑的小樣可以看見色彩數(shù)據(jù)的變化是很大的,一種顏色的色母常由幾種顏色的著色劑制成,它們之間比例不同,所得色母生產(chǎn)的產(chǎn)品的顏色也隨之改變。

4.注塑溫度、背壓的影響:產(chǎn)品顏色不同表現(xiàn)出來(lái),根據(jù)駝色pp色母的三恩時(shí)色差儀數(shù)據(jù),料筒溫度160攝氏度時(shí)注塑產(chǎn)品顏色明顯偏紅,溫度上升至190攝氏度時(shí)顏色就偏白,當(dāng)溫度上升至220攝氏度以上時(shí),顏色明顯偏黑。這些三恩時(shí)色差儀的色彩數(shù)據(jù)可以看出注塑的料筒溫度的改變直接影響色差。

我們利用三恩時(shí)色差儀的測(cè)量和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析的注塑色差的產(chǎn)生原因,我們?cè)谏a(chǎn)過程中注意這些事項(xiàng)就可有效的避免塑料注塑的色差問題,提高色彩管理的力度,三恩時(shí)色差儀精確測(cè)量在注塑的控制方面是起到?jīng)Q定因素的,所以我們要實(shí)時(shí)正確的使用三恩時(shí)色差儀。

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