錐形筒是一種常用的路面警示標志，提醒用戶前方或側方路段存在行車障礙。為了保證錐形筒的提示功能，就需要確保其外觀顏色的一致性。對于生產廠商來說，就可以使用分光測色儀來檢測產品的外觀顏色質量。
錐形筒顏色重要性：
對于錐形筒的制造商而言，為了保證生產錐形筒顏色符合要求，就需要執(zhí)行嚴格的顏色質量控制措施，由于錐形筒顏色通常是橙色，這是一種易于查看的顏色，從而幫助駕駛員在更遠的地方迅速的察覺到錐形筒路標，有充分的時間來采取措施，減少交通事故發(fā)生的可能性。
我們知道橙色是除紅色之外更容易分辨的顏色，它與天空和植被的自然藍色和綠色形成鮮明對比，甚至和城市環(huán)境中陰暗的灰色和棕色相映成趣。因此，對于錐形筒外觀顏色就有著嚴格的要求，若您生產的錐形筒顏色不符，那么就可能會遭到貨物拒收、退換貨等問題。
錐形筒色差原因分析：
在錐形筒的加工過程中，由于注塑或流動過程的不穩(wěn)定，就很難保持每個錐體都是相同的外觀顏色。不同批次間，基礎材料和著色劑工藝的差異也會導致生產出不合格的標準顏色，同樣溫度變化或加熱和冷卻時間的差異會影響分散速率，導致著色劑分布不均。而儀器內部的殘留物以及進樣器、混合通、模具中的污染也會導致錐形筒出現(xiàn)色差問題。即使在批次內，分散不均勻，著色劑載體樹脂之間的分歧以及效率低下的螺桿設計也可能導致顏色發(fā)生明顯變化。制造商必須執(zhí)行細心的質量控制流程，以識別和糾正任何偏差，然后再將其發(fā)送給客戶。
分光測色儀檢驗錐形筒顏色的一致性：
人對顏色感知是主觀的，一個人認為與一個顏色樣品匹配的色彩可能會與另一個人的觀點不同。光照條件也會改變色彩感知；熒光燈照亮的倉庫中的視錐細胞與日光下的視錐細胞的顏色不同。這些情況中的任何一種都可能導致人類色彩控制分析人員犯錯，想要準確的評定錐形桶的色差問題，就可以應用分光測色儀。分光測色儀使用標準化的檢測器和標準的照明設置控制這些變量，從而消除了質量控制過程的主觀性和風險。可用于測量過程中的批次樣品。通過將這些標準與先前記錄的標準進行比較，制造商可以確定是否將批次設置為正確的顏色。如果批次不合格，則可以進行調整而無需浪費時間和精力，然后將塑料重新加工成新的錐體。此外，擁有客觀的數(shù)據(jù)也有利于企業(yè)保存生產配方，實現(xiàn)顏色的復現(xiàn)。
