拋釉磚作為一種裝飾性材料，在我們的生活中被廣泛的應于不同場合的裝飾。色澤檢驗拋釉磚外觀質(zhì)量的重要指標，不僅會影響產(chǎn)品的裝飾效果，還會對產(chǎn)品的銷售產(chǎn)生影響。本文介紹了高精度便攜式色差儀在拋釉磚色差檢測中的應用。
拋釉磚色差產(chǎn)生原因：
1.設(shè)計產(chǎn)生色差
設(shè)計是瓷磚生產(chǎn)的起始環(huán)節(jié)，圖案質(zhì)量的好壞直接影響瓷磚的效果，不良的設(shè)計圖是造成色差重要原因之一。造成設(shè)計色差的主要原因有：（1）一石多面圖案，各面之間紋路分布不均、層次差異大、視覺偏差大，在實際生產(chǎn)中因設(shè)備、工藝水平等原因無法真實還原一石多面效果，從而造成色差；（2）設(shè)計圖質(zhì)量差，很多設(shè)計圖是質(zhì)量較差的掃描設(shè)備掃描而來，這樣可以節(jié)省掃描成本。但是在掃描過程中，容易出現(xiàn)整個版面顏色不統(tǒng)一、半邊深半邊淺、清晰度有差異等問題。
2.釉線產(chǎn)生色差
釉線出現(xiàn)色差主要是因為施釉量不均，當面釉左中右三個位置施釉量相差大時，就會出現(xiàn)收水快慢不一致，從而導致釉量大的一邊偏黃，釉量少的一邊偏青，形成色差；當面釉皮帶速度過快時，也可能造成撞釉幕黃邊，使磚面出現(xiàn)陰陽色現(xiàn)象。
3.噴墨產(chǎn)生色差
如果有雙釉線可以搬磚到另外一條線打樣對比此類色差，確定是噴墨機造成的。噴墨機不同通道電壓不穩(wěn)定、負壓氣管流動不穩(wěn)定、噴頭狀態(tài)不好等都會造成噴墨色差。
4.窯爐產(chǎn)生色差
窯爐產(chǎn)生色差的原因是多方面的，主要有：（1）窯爐的截面溫差，窯爐中間同兩側(cè)總是會存在溫差，當溫差到一定程度時，中間和兩側(cè)的發(fā)色就會不同，產(chǎn)生色差。（2）燒成溫度、壓力、氣氛的變化，要同溫度的調(diào)整聯(lián)系在一起，調(diào)整溫度時燃氣是由執(zhí)行器自動控制風量而助燃風通常是由手動調(diào)節(jié)助燃風機變頻來控制，如果燃氣和助燃風的配比不匹配，就會影響磚坯發(fā)色。（3）窯爐結(jié)構(gòu)造成色差，窯爐某些部位保溫不好，或窯體密封不嚴漏氣，都有可能造成這些部位溫度不均勻，這種現(xiàn)象也會導至靠近窯爐外側(cè)的產(chǎn)品出現(xiàn)黃邊。
5.拋光產(chǎn)生色差
拋光產(chǎn)生色差的原因主要有：（1）光澤度的波動，光澤度是影響視覺效果造成色差的原因之一，光澤度的高低雖不影響表面的色相，但它影響飽和度，當光澤度提高時，飽和度就提高，顏色更加鮮艷。產(chǎn)品表面亮度越高，人眼感受到的明度就越高。（2）拋光拋削量不均勻，易出現(xiàn)黃邊或漏拋等缺陷。（3）磚型的影響，磚凸起來的位置切削量就大，反之切削量就小，尤其是局部變形位置拋深偏黃，拋淺偏青。（4）超潔亮磨盤調(diào)整不當、蠟水滴入量不均造成色差。
高精度便攜式色差儀用于拋釉磚色差檢測：
瓷磚色差是指一片磚與另一片磚的色澤差異，或同一片磚的不同部分之間的色澤差異。色差是拋釉磚生產(chǎn)過程中始終存在的一個突出問題，形成色差的原因多種多樣，設(shè)計、釉線、窯爐、拋光、噴墨機等生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制不好都可能出現(xiàn)色差。傳統(tǒng)拋釉磚色差檢測是按照國家標準GB/T4100-2016《陶瓷磚》規(guī)定：將多塊瓷磚放在觀察板上3平方米大小，檢測人員站立在三米外目測觀察，如果瓷磚與瓷磚之間沒有明顯的顏色差異，就合格；有顏色差異，則說明存在色差現(xiàn)象。但是這種方法容易受光源環(huán)境、觀察者的影響，導致顏色評定結(jié)果存在較大的誤差。因此，為了客觀測量拋釉磚色差，對顏色進行量化，就可以使用色差儀。
色差儀是利用具有特定光譜靈敏度的光電積分元件，運用國際通用的CIELAB色度空間，直接測量物體表面色度學指標的儀器，對只需要控制物體顏色而不需配色的行業(yè)來說，具有測量速度快、精度高的優(yōu)點。本文以三恩時TS7036分光色差儀為例，為大家介紹色差儀在拋釉磚色差缺陷檢測檢測中的應用。
TS7036分光色差儀通過檢測物體表面對400～700nm每10nm一個間隔的多個波長的光的反射率，獲得色度值數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)包括反射率、整體色差E、明暗度（黑白）L、紅綠色a和黃藍色b。在使用TS7036分光色差儀測量茄子顏色時，只需將黑白校正后的儀器的測量口徑緊貼茄子的表面，儀器顯示屏就可以顯示相應的色度數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)包括整體的色差ΔE之外，還有三個數(shù)據(jù)，分別為L、a、b，代表物體顏色的色度值，也就是該顏色的色空間坐標，任何顏色都有唯一的坐標值。其中，L代表明暗度（黑白），a代表紅綠色，b代表黃藍色，△L+值表示偏亮，△L-值表示偏暗，△a+值表示偏紅，△a-值表示偏綠，△b+值表示偏黃，△b-值表示偏藍。這些差異值通過眼睛則較難進行分辨，ΔE也無法表現(xiàn)出這種差異。由此可見，色差儀檢測數(shù)據(jù)更加全面精確。
用戶只需通過色差儀測量的顏色數(shù)值，就可以對拋釉磚的顏色情況進行準確的判斷。色差儀在拋釉磚色差缺陷檢測控制中的作用，主要有以下兩個方面：
1.對拋釉磚顏色進行調(diào)整
拋釉磚生產(chǎn)企業(yè)往往根據(jù)市場需求生產(chǎn)不同顏色系列的產(chǎn)品，或同一顏色系列不同色調(diào)的產(chǎn)品，在顏色轉(zhuǎn)換的過程中，由于眾多因素的影響，實際換色過程中拋釉磚的顏色走向有可能與預期的過程稍有差別。利用色彩檢測技術(shù)參與調(diào)色的最大好處是能根據(jù)測色儀提供的數(shù)據(jù)，參考色品圖來修正著色劑配方，能更快、更準確地完成顏色轉(zhuǎn)換的任務，減少花板時間，加快顏色的轉(zhuǎn)換。
2.對拋釉磚顏色品質(zhì)進行管控
在拋釉磚生產(chǎn)過程中，由于諸多因素的變化，會導致不同批次的產(chǎn)品可能出現(xiàn)顏色偏差。為確保產(chǎn)品的顏色與標準樣品的色差控制在允許的誤差范圍之內(nèi)，在生產(chǎn)中經(jīng)常用顏色檢測技術(shù)測量著色拋釉磚的顏色偏差，來調(diào)整拋釉磚生產(chǎn)工藝，以達到拋釉磚產(chǎn)品顏色的一致性。
